Для чего используется техника креативности
Найти допустимые пределы, в которых лежат приемлемые решения.
План действий
1. Составить полное описание основных технических требований, которыми определяется искомый размер.
2. Как можно точнее определить интервал значений, в котором заключена неопределенность.
3. Изготовить действующую модель, позволяющую регулировать основные параметры технических требований в интервале неопределенности.
4. Провести эксплуатационные испытания, чтобы найти предельные размеры, между которыми заключена область нормальной работы изделия.
Замечания (описание)
Поиск границ — типичный пример «исследования».
Он направлен на то, чтобы:
а) уменьшить риск того, что придеться заново проводить проектирование или списывать в убытки затраты на оснастку и инструмент, когда на поздних стадиях будут обнаружены ошибки;
б) обеспечить «оперативный простор» при увязке предельных размеров друг с другом и при сглаживании противоречий между ними;
в) получить проектную информацию, которую можно использовать при разработке не только первого варианта конструкции, но и ее последующих модификаций, что позволит сократить средние расходы на разработку каждой конструкции н данной серии изделий, не жертвуя ее техническими характеристиками.
Фактов, убедительно свидетельствующих о том, что этих целей удается достичь на практике, пока нет. Зато известно так много случаев, когда их (с огромным ущербом для всех заинтересованных сторон) явно не удалось достичь, что, пожалуй, есть прямой смысл воспользоваться этим методом. Однако цели «а», «б» и «в», по-видимому, так и останутся недостижимыми, если не сформулировать четко задачу и не организовать сознательный поиск предельных размеров. Поиск границ — это скорее экспериментальный, чем логический метод, и в этом отношении он отличается от большинства «методов процесса проектирования»; однако это один из самых полезных и практичных методов среди всех описанных методов проектирования Дж. К. Джонса.
Может возникнуть впечатление, что трудоемкость исследований, описанных в этих примерах, особенно в примере с классной доской, непропорциональна получаемым результатам. Это значит, что, сделав доску сверху и снизу, скажем, миллиметров на 50 больше, чем нужно, изготовитель понесет гораздо меньше убытков, чем при проведении описанных здесь испытаний, занимающих несколько человеко-недель. Однако, если, как сказано в примере, доску предполагается выпускать в массовом количестве, исследовательская работа в указанном объеме на деле окажется недорогой страховкой от таких неприятностей, как, например, 5%-ное увеличение затрат на материалы, которые уходят на изготовление неиспользуемой части доски, или крупный ущерб в связи с необходимостью переоснащения массового производства, если размеры доски окажутся слишком малыми дли потребителей.
Если сравнить приведенные примеры между собой, можно заметить, что системный подход (метод «Системные испытания«) используется для решения тех частей задачи, которые не поддаются моделированию. В примере с пластмассовым стулом саму пресс-форму моделировать невозможно, поэтому пришлось испытывать реальные пресс-формы. Предполагалось (без достаточных на то оснований), что рабочие нагрузки можно определить и моделировать по стандартному методу испытаний для школьной мебели. В процессе определения размеров доски методом «примерок» при испытаниях использовались реальные люди, а единственным искусственно моделируемым параметром были размеры изделия. Предложенный здесь метод испытаний в аудитории с доской, занимающей всю стену от пола до потолка, оставляет все факторы в их реальной форме, за исключением того, что доска не имеет краев. Быть может, стоило бы провести испытания еще одного вида, ограничив размеры доски, чтобы выяснить, как изменяется поведение преподавателей и учащихся, когда доска имеет слишком малые размеры. Однако такая работа относится больше к педагогическим, чем к конструкторским, исследованиям, поскольку потребуется очень много времени, чтобы собрать достаточно обильный материал о результатах сравнительно небольшого уменьшения вертикальных размеров доски.
Необходимо отметить, что поиск границ в отличие от поиска одного приемлемого значения дает результаты, которыми может воспользоваться не только фирма, финансирующая это исследование, но и ее конкуренты. Поэтому поиском границ, по-видимому, целесообразно заниматься либо такой фирме, которая рассчитывает занять ключевые позиции на рынке и на один-два года обойти своих конкурентов, либо научно-исследовательской организации с независимым финансированием, либо же исследовательской ассоциации, обслуживающей целую группу фирм.
Как применять технику креативности
Принципы
а) ступенчатого поиска (поиска методом приращения),
б) моделирования и
в) поиска границ вместо оптимальных или единственных приемлемых значений
применимы при решении многих задач проектирования.
По всей вероятности, опытные проектировщики научились в своих мыслях и суждениях исходить из этих принципов, основываясь в практической деятельности в значительной мере на собственном опыте. Однако они, видимо, не привыкли и не готовы выполнять скучную на первый взгляд работу — по строгой форме составлять описание каждого этапа, когда новизна задачи требует коллективной, а не индивидуальной разработки проекта. В таких случаях поэтапные методики типа описанных здесь должны приводить к гораздо более ценным результатам, чем не введенная в формальные рамки и неорганизованная попытка сотрудничества между проектировщиками, потребителями, администраторами и разного рода специалистами.
Как научиться
Научиться поиску границ легко, если проектировщики готовы тщательно ознакомиться с инструкциями и достаточно подробно продумать свое положение, чтобы понимать, когда следует точно придерживаться изложенной в примерах методики, а когда отходить от нее. Воспользовавшись один раз методом ступенчатого поиска или методом примерок, проектировщик усвоит все, что необходимо для его применения в будущем. Желательно, чтобы на всех этапах можно было получить замечания специалиста по поиску границ; это особенно важно в начале работы, если методы используются впервые.
Стоимость и время
Организация работы по этим методикам и обработка соответствующей документации добавляют всего лишь несколько дней или недель к общей длительности процессов проектирования, которые в любом случае, чтобы иметь шансы на успех, должны занять много недель или месяцев. Метод примерок требует от 1 до 5 человеко-дней на каждый исследуемый размер в зависимости от требуемой точности и вероятных размеров ущерба от ошибки в проекте.
Пример использования
Пример 1. С отступлениями в область стратегии поиска.
Найти минимальную толщину формованного полипропиленового стула.
Здесь описана методика, которой пользовалась фирма «Пел» (г. Бирмингем, Англия).
Эта методика получила широкое распространение при проектировании формованных изделий сложной конфигурации из нежестких пластмасс, для которых трудно расчетным путем определить деформацию под нагрузкой. (Размеры и процентные отношения, приведенные в этом примере, выбраны ориентировочно для иллюстративных целей, так как получить в фирме точные цифры по завершении работ оказалось затруднительным.)
1. Составить полное описание основных технических требований, которыми определяется искомый размер.
В данном случае эксплуатационные требования заключаются в следующем:
стул должен сохранять удобный профиль сиденья, а рабочие нагрузки не должны приводить к образованию трещин и остаточной деформации. Описание эксплуатационных условий могло бы иметь следующую форму:
а) стул предназначен для использования в недорогих ресторанах и кафе, в качестве переносной мебели в клубных залах и как мебель для посетителей в учреждениях;
б) он должен противостоять упругим деформациям, при которых сидящий ощущал бы явное неудобство или неуверенность;
в) остаточные деформации после трех лет нормальной эксплуатации ни в одной точке не должны превышать 7,5 мм;
г) после трех лет нормальной эксплуатации допускаются только такие трещины, которые незаметны сидящему и практически не влияют на прочность.
2. Как можно точнее определить интервал значения, в котором заключена неопределенность.
Проектировщику никогда не приходиться начинать работу при полной неопределенности: он всегда может выбрать некоторые экстремальные значения, которые будут заведомо чересчур велики или чересчур малы, чтобы удовлетворять техническим требованиям. Однако он не знает, как далеко от приемлемого интервала лежат эти экстремальные значения.
Штриховой кривой на рис. 7.13 показано, как могут изменяться технические характеристики при изменении определяемого размера в широких пределах. Фактический интервал приемлемых значений занимает лишь небольшой участок, на котором кривая лежит выше горизонтальной линии, указывающей нижнюю границу зоны удовлетворительных технических характеристик. В начале работы проектировщик уверен только в том, что кривая, по всей видимости, не может лежать над уровнем удовлетворительных значении на двух заштрихованных участках; но он совершенно не представляет себе, где именно она лежит.
Поэтому первый его шаг должен быть таков: исходя из опыта и здравого смысла, задать конкретные значения точкам А и В. После этого задача проектировщика сводится к тому, чтобы отыскать хотя бы одно приемлемое значение и по возможности определить положение точек С и D, ограничивающих интервал приемлемых значений. Необходимо отметить, что если техническим заданием не предусмотрено обеспечение оптимальных технических характеристик изделия (для этого пришлось бы находить пиковое значение кривой), а просто задан приемлемых минимум, то проектировщику нет необходимости проводить дорогостоящую, а подчас и неосуществимую работу по отысканию истинной формы кривой. Кроме того, в процессе определения приемлемого минимума проектировщик находит интервал приемлемых значений, который даст ему пространство маневрирования для разрешения конфликтов в конструкции (метод «Анализ взаимосвязанных областей решения«).
Как видно из гипотетических кривых, приведенных на рис 7.14, иногда в стремлении получить максимально высокие технические характеристики по одной переменной можно резко снизить характеристики изделия по другой переменной (точки E и F). Только в зоне совпадения ВС, где обе кривые лежат выше приемлемого уровня технических характеристик, можно получить удовлетворительное конструктивное решение. Если техническое задание (которым определяется приемлемый уровень) составлено правильно, потребитель изделия не заметит небольшой разницы между оптимальным и приемлемым уровнями технических характеристик. Эти оптимальные (пиковые) значения, когда они действительно существуют, обычно представляют только академический интерес. При проектировании пластмассового ступа диапазон толщин, относительно которого существует неопределенность, вначале мог определяться следующими соображениями:
а) Заранее можно было вычислить максимальную среднюю толщину сиденья, превышение которой привело бы к значительному возрастанию затрат на материал, несовместимому с запланированной ценой изделия. В данном случае эта толщина составляла приблизительно 15 мм. Это значение соответствует точке В на рис. 7.13. Сокращение средней толщины даже на один миллиметр значительно повысило бы доходы фирмы.
б) Минимальная толщина, которая уже не гарантирует отсутствия остаточных деформаций и трещин, была известна и составляла 2,5 мм. Это соответствует точке А на рис. 7.13.
Задача конструктора, таким образом, заключалась в том, чтобы найти приемлемую толщину в интервале между 2,5 и 15 мм ценой ограниченных затрат времени и средств на проведение поиска. Это было непросто, так как, насколько конструкторам было известно, отсутствовал удовлетворительный способ расчета или моделирования характеристик формованного изделия такого рода, а стоимость инструмента была слишком высока, чтобы можно было изготовить несколько пресс-форм, а затем провести испытания полученных в них изделий различной толщины.
Фирма «Пел» воспользовалась стратегией ступенчатого поиска (поиска методом приращений).
При этом вначале изготовляли изделие заведомо недостаточной толщины, проводили его испытания, в местах разрушения увеличивали толщину, снова испытывали и снова увеличивали толщину и так до тех пор, пока изделие не перестало разрушаться при испытаниях. Эта стратегия оказалась возможной потому, что пресс-форму можно сконструировать таким образом, чтобы впоследствии по мере необходимости можно было срезать с неё еще немного металла, увеличивая тем самым толщину формуемой детали.
Обратный процесс невозможен из-за высокой стоимости изготовления вкладышей в пресс-форму и из-за неровностей, образующихся на поверхности изделия на краях вкладышей.
У такого ступенчатого поиска, к сожалению, есть свой недостаток: найденная с его помощью минимальная приемлемая толщина, вероятнее всего, будет больше, чем она могла быть, если бы к каждому увеличению толщины приспосабливалась вся конструкция стула. Харпер сообщает, что фирма «Хилл» (г. Уотфорд, Англия) сконструировала аналогичный стул, не прибегая к ступенчатому поиску. Эта фирма добилась увеличения прочности изделия, которое первоначально оказалось слишком тонким, следующим способом:
а) вначале решено был игнорировать соображение удобства, сосредоточив внимание на придании изделию более жесткой конструкции;
б) затем экспериментальная пресс-форма была сдана в утиль, а на базе полученного опыта была разработана другая конструкция, обеспечивающая достаточную комфортность и прочность при меньшей толщине, чем у стула фирмы «Пел».
Формованная деталь весила у фирмы «Хилл» значительно меньше, чем у фирмы «Пел», и эта разница могла дать заметное снижение себестоимости в условиях массового производства. Это преимущество, однако, было получено ценой дорогостоящей пресс-формы и потери по меньшей мере года на освоение технологии. Ступенчатый поиск — это, несомненно, дешевый и надежный прием, но он далеко не всегда приводит к оптимальной (в данном случае самой легкой) конструкции.
3. Изготовить действующую модель, позволяющую регулировать основные параметры технических требовании в интервале неопределенности.
На предыдущей стадии явилась задача сузить интервал неопределенности, чтобы сократить затраты времени и средств на поиск минимально приемлемой толщины. Для фирмы «Пел» интервал неопределенности лежал примерно между 2,5 и 15 мм.
При моделировании необходимо воспроизвести как характеристики разрабатываемого объекта, так и характеристики среды, в которой он должен работать. Выше уже говорилось, что фирма «Пел» не смогла найти удовлетворительный способ моделирования для формованного изделия сложной конфигурации. Ее специалисты решили воспроизвести разрабатываемый объект в виде полномасштабной модели, которая имела все характеристики реального объекта, кроме толщины. Первое опытное изделие имело среднюю толщину около 6,4 мм (а это значит, что первое приращение толщины составило 6,4-2,5=3,9 мм). Ясно, что чем больше это и последующие приращения, тем меньше будут затраты на поиск, но тем больше будет в то же время и риск проскочить далеко за оптимум и, следовательно, сразу увеличить массу и стоимость готового изделия. Чтобы определить необходимую величину приращения, нужно сопоставить расходы на поиск с расчетными убытками от ухода за оптимальную толщину. Приращения не обязательно будут равновеликими: вначале они могут быть достаточно большими, уменьшаясь по мере того, как чувствуется приближение к цели.
Вопрос о моделировании условий эксплуатации стульев фирма «Пел» решила очень просто. Она приняла метод прочностных испытаний, установленный официальными стандартами для школьных деревянных стульев, полагая, что в школе с мебелью наверняка обращаются хуже, чем в ресторанах, клубах и учреждениях, для которых предназначались разрабатываемые фирмой стулья.
Рискованность такого подхода была установлена фирмой «Хилл», которая тоже сначала пользовалась методом испытаний. Она обнаружила, что стулья, выдержавшие официальные испытания, установленные для школьной мебели, не выдерживали все же реальных эксплуатационных условии, и их пришлось изъять. Была разработана новая методика испытаний, а пресс-форма и конструкция изделия претерпели новые изменения.
Обнаружившаяся в данном случае неприемлемость методики испытании, разработанной для школьной мебели, может иметь две причины:
а) стулья, отличающиеся от традиционных по форме и материалу, могут проявлять чувствительность к каким-то видам рабочих нагрузок, которые не являются критичными для стульев традиционной конструкции;
б) рабочие нагрузки могут зависеть не только от потребителя, но также от массы, формы и пластичности самого стула.
Из обеих гипотез следует, что эксплуатационные условия для конструкции не являются постоянными, а изменяются в зависимости от конструкции. При разработке методики испытаний и моделирования эксплуатационных условий всегда лучше исходить из того предположения и направить часть усилий проектировщиков на наблюдение и измерение тех эффектов, которые возникают в эксплуатационных условиях при изменении конструкции. Очень трудно убедить себя отказаться от привычной мысли, что требования не зависят от того, каким способом они будут удовлетворены. Можно ли было предвидеть рабочие нагрузки, не изготовив пресс-формы для новой конструкции стула? Вероятно, можно было найти дешевую модель и изучить на ней, как малая масса стула и его новая форма влияют на поведение сидящего и, следовательно, на характер нагружения. Для этого не обязательно было бы в точности воспроизводить в модели поведение конструкции стула. С другой стороны, зависимость нагрузок от пластичности и чувствительности новой конструкции к нагрузкам, которые не существенны для традиционных стульев, вряд ли можно было смоделировать без изготовления пресс-формы и формования стула из намеченного материала. В этом случае каждый новый стул увеличенной толщины нужно было бы использовать, во-первых, для того, чтобы выяснить характер и размеры рабочих нагрузок, а во-вторых, в качестве опытного образца для многократного применения. Всегда хочется (но не всегда целесообразно) потратить время и средства на разработку модели предполагаемых условий вместо того, чтобы в первую очередь заняться более важным делом — определить и измерить сами эти условия («Методы оценки»).
4. Провести эксплуатационные испытания, чтобы найти предельные размеры, между которыми заключена область нормальной работы изделия.
Фирма «Пел» проводила ускоренные ресурсные испытания при действии двух рабочих нагрузок. Эти испытания должны были соответствовать нескольким годам интенсивной эксплуатации. Они проводились всякий раз, когда толщина формованной детали увеличивалась. Удовлетворительные характеристики были получены при толщине около 11,5 мм. Место и величину каждого следующего утолщения определяли отчасти по показаниям тензодатчиков, укрепленных в некоторых местах на сиденьи, а отчасти исходя из знаний о том, как конфигурация пресс-формы влияет на скорость течения и затвердевания полипропилена. Вопрос о дискомфорте и неуверенности сидящего из-за деформации стула под нагрузкой, по мнению конструкторов, не заслуживал специального внимания: они исходили из того, что пластичность стула должна увеличивать его удобство.
Проектирование этого стула методом ступенчатого поиска шло в основном в соответствии с планом. Получившееся в результате изделие пользовалось большим спросом.
Пример 2.
Найти оптимальную высоту верхнего и нижнею краев нерегулируемой классной доски.
Здесь описано два метода. Первый из них, «метод примерок», более полно описан Джонсом. Второй — «системные испытания«.
1. Составить полное описание основных технических требований, которыми определяется искомый размер.
Предположим, требуется организовать серийное производство нового типа классной доски, причем высокая стоимость оснастки и инструмента не позволяет изготовлять доски специальных размеров по заказу. Необходимо установить стандартную высоту, поэтому важно определить такой размер, который удовлетворял бы большинство потенциальных потребителей.
В техническом задании на проектирование должны быть указаны основные условия, определяющие высоту доски. Уже из краткого ознакомления с условиями в лекционных залах, аудиториях и школьных классах можно сделать вывод, что основное требование заключается в том, чтобы верх доски был расположен достаточно высоко для высоких людей, когда они пишут на доске, а низ -достаточно низко для людей небольшого роста. (Для упрощения примера здесь не учитывается возможность того, что, когда преподаватель низкого роста пишет в нижней части доски, часть аудитории не видит написанного.) После этого остается найти ответ на два вопроса:
а) Каков максимальный и минимальный рост людей, пользующихся доской?
б) По каким показателям можно судить, что высокому или низкорослому человеку доска не подходит по высоте?
Частичным ответом на первый вопрос могут послужить данные о распределении взрослых и детей по росту в тех странах, где предполагается продавать разрабатываемые доски. При этом получится очень большой разброс данных скажем от 193 см у самых высоких мужчин до 100 см у школьников. Этот разброс можно значительно уменьшить, если считать, что почти все, кто пользуется доской, будут находиться в определенных возрастных пределах и что одним процентом самых высоких и той же долей самых низких можно пожертвовать, поскольку им требуется большая площадь доски, которая будет бесполезной для остальных 98%. После принятия этих двух решений может оказаться, что доской будут пользоваться люди ростом от 153 до 188 см.
На второй вопрос можно ответить, прибегнув либо к субъективному критерию, например опрашивая людей, устраивают ли их размеры доски, либо к объективному критерию, например измеряя самый высокий и самый низкий уровни записей на доске, занимающей всю стену от пола до потолка.
Если нас удовлетворит субъективный критерий, то техническое задание можно сформулировать так:
А. Верхний и нижний края классной доски должны находиться на таких уровнях, которые люди ростом 153 и 188 см, регулярно пользующиеся классной доской, признают удобными.
Если же мы предпочтем объективный критерий, техническое задание может иметь такую форму:
Б. Верхний кран классной доски должен находиться на уровне, ниже которого расположены 95% знаков и изображений, нанесенных человеком ростом 188 см на доску, верхний край которой выше пределов досягаемости этого человека. Нижний край должен находиться на уровне, выше которого расположены 95% знаков и изображений, нанесенных человеком ростом 153 см иа доску, доходящую до пола.
2. Как можно точнее определить интервал значений, в котором заключена неопределенность.
Это уже сделано в формулировке Б технического задания, из которой следует, что экспериментальная классная доска должна простираться от пола до уровня, превышающего максимальную вертикальную досягаемость для руки человека ростом 188 см. Ясно, что приемлемые пределы будут лежать в этой зоне неопределенности. Правда, кроме того, здесь появляется еще и центральная зона — приблизительно от 115 до 165 см — за пределами которой должны лежать верхний и нижний края доски
3. Изготовить действующую модель, позволяющую регулировать основные параметры технических требований в интервале неопределенности.
Для вариантов А и Б технического задания требуются действующие модели различных типов.
Вариант А предполагает изготовление экспериментальной классной доски, которую можно было бы легко и просто регулировать по высоте, устанавливая ее верхний край на уровне, например, от 165 до 255 см, а нижний на уровне от 0 до 115 см. Такую модель изготовить сравнительно несложно либо сконструировав скользящую доску, либо используя регулируемые «маски» на неподвижной доске, занимающей всю стену от пола до потолка.
Техническое задание в варианте Б требует лишь того, чтобы экспериментальная доска простиралась от пола до уровня 225 см (что значительно выше максимальной вертикальной досягаемости руки человека ростом 188 см).
Моделировать деятельность человека у доски, пожалуй, будет труднее, чем моделировать новую конструкцию самой доски. Трудность заключается в том, чтобы выбрать задания, репрезентативные для огромного многообразия надписей, графиков, таблиц и т.д., которые в реальной жизни появляются на классных досках.
Полезным методом здесь оказалась бы регистрация состояний, в которых доски остаются после уроков или лекций в различных учебных заведениях. Это позволит узнать, например, занимают ли по вертикали больше места графики или текстовые материалы, насколько велика разница между преподавателями различных дисциплин или между отдельными людьми в их требованиях к вертикальным размерам доски. Можно также пронаблюдать за преподавателями и лекторами во время работы, попросить их высказать свои требования и узнать их мнения о существующих досках, у которых, по мнению конструкторской бригады, верхний край расположен слишком низко или нижний — слишком высоко. Проводя это краткое исследование, можно отобрать несколько типичных графиков и (или) текстовых записей для нанесения на доску при последующих опытах. Испытуемыми в этих опытах должны стать люди заданного роста, причем желательно, чтобы часть их имела большой опыт пользования классной доской, а другая была неопытна в этом отношении. Количество испытуемых того и другого типа должно быть достаточно большим, чтобы можно было сделать разумные поправки на разброс в поведенческих характеристиках разных людей, обнаруженный во время исследования реальной ситуации. По десять человек в каждой группе было бы, наверное, слишком много: по-видимому, вполне хватит пяти. Когда измеряются экстремальные значения человеческих характеристик, увеличение числа испытуемых обычно приводит лишь к очень незначительному уточнению результатов.
4. Провести эксплуатационные испытания, чтобы найти предельные размеры, между которыми заключена область нормальной работы изделия.
Техническое задание в варианте А требует особой формы объективных испытаний, известной под названием «метод примерок» (полнее он описан в книге Джойса [65]). Этот метод, применяемый для определения размеров рабочего места, в принципе заключается в том, что испытуемых, представляющих потребителей разного роста, ставят в ситуацию, которая соответствует реальной ситуации во всех основных аспектах, кроме одного — того, который подвергается регулированию. Регулируемый размер изменяется короткими приращениями (обычно по 25 мм) от «чрезмерно больших» до «чрезмерно малых» значений и обратно. После каждой регулировки испытуемому задают один из вопросов, приведенных в табл. 7.3, на которые он отвечает «да» или «нет». Он выполняет заданные стандартные действия при каждой наладке системы — в данном случае изображает у края доски типовой график или текст, выбранный на этапе 3 работы. Переналадку с одного положения на другое нужно выполнять не более чем за 10 с, так как ощущения, которые испытуемого просят сравнить, очень быстро стираются в памяти.
Результаты «примерок» фиксируются в форме, показанной на рис. 7.15, с указанием минимальных, максимальных и оптимальных размеров доски для каждого испытуемого. Задача конструктора заключается в том, чтобы найти интервал, который был бы удобным для всех или для подавляющего большинства испытуемых. Оптимум используется только тогда, когда конструктору не приходится вторгаться в зону, неудобную для
кого-либо из испытуемых, чтобы добиться компромисса между противоречивыми целями проектирования. Если кривые распределения плотности вероятности для максимумов и минимумов перекрывают одна другую, конструктору остается пространство маневрирования «отрицательной ширины». В таком случае приходится либо поступиться удобствами некоторой части потребителей, либо выпускать несколько размеров изделия, либо же дать потребителю возможность самому регулировать данный параметр изделия.
Определяя высоту классной доски, нужно регистрировать только максимальную высоту нижнего края доски и минимальную высоту ее верхнего края.
Если техническое задание сформулировано в варианте Б, то в ходе испытаний придется меньше отходить от реальных условий, т.е. испытания проводятся более системно (см. «Системные испытания«). Все испытуемые должны быть преподавателями или лекторами, чтобы они могли успешно действовать перед аудиторией, а не только в лабораторных условиях. Опытный класс или лекционный зал оборудуется доской, занимающей всю стену от пола до высоты 250 см. Подбирают преподавателей и лекторов, рост которых максимально приближается к заданному (153 и 188 см). (Здесь, возможно, придется пойти на некоторый компромисс, если среди работающих с учащимися преподавателей и лекторов не удастся найти людей необходимого роста.) Каждого из испытуемых просят провести одно или несколько занятий, требующих интенсивной работы на доске, а наблюдатель фотографирует доску всякий раз, как она будет заполнена. По анализу фотоснимков и после внесения в них поправки на отклонение фактического роста преподавателя от заданного устанавливают уровни, в пределах которых будет лежать 95% самых верхних и самых нижних изображений.
Ссылки, библиография
Harper C.M., The designing of polypropylene mouldings: the case histories of two chair design, Library of the Univ. of Manchester, Inst, of Sci. and Technol., Manchester, 1965.
Jones J.C., Methods and results of seating research, Proc. of the Intern. Symp. of Sitting Posture, Eidg.Tech.Hochschule,Zurich,1968;«Dmics, 12,2,171 — 181 (1969).
Jones J.C., Layout of work spaces, Ergonomics for Industry, No. 11, Ministry of Technology, London, 1967.
Об авторе